热控专业主要工序安排

热控专业主要工序安排
热控专业具体施工时，根据土建和机务专业的施工进度，首先组织电缆桥架安装、集控室电子间盘柜设备安装等工作；进入施工高峰，组织主要力量进行电缆敷设和接线工作，同时根据现场施工条件组织热控就地设备的安装，先安装与锅炉水压有关的部件，以满足锅炉水压的要求；DCS 受电、倒送厂用电后，根据整个工程的试运计划及机务专业的分系统试运计划，逐步调试热控各个设备、系统，以保证锅炉酸洗、冲管等各阶段里程碑计划的实现。在做好热控专业自身工序安排的同时，密切配合其他专业工序施工的要求，主要的配合工序有：
与土建专业之间的配合工序
(1)若盘柜不能正常运进集控室、电子设备间时，将根据现场情况及盘柜的尺寸与土建配合，具体确定预留孔洞或缓建部分及保护措施，以便于集控室、电子设备间盘柜的吊装。(2)根据仪表导管、电缆桥架的敷设路径，配合土建预留孔洞、预埋支架等所需的铁件以及预埋电缆保护管等。(3)根据就地仪表、变送器、执行机构及盘、箱、柜等的安装位置，在混凝土平台上预埋底座铁件及预留孔洞。(4)检查控制室及电子设备间仪表盘、机柜、设备等基础埋件、电缆孔洞尺寸及盘、机柜底座的安装。
●与锅炉专业之间的配合工序
(1)在锅炉组合及受热面保温前完成：安装炉膛水冷壁上的取源部件；安装烟道上的取源部件。(2)锅炉整体水压试验前完成：与水压有关的各系统的压力、流量、水位、分析等取源部件应安装至取源阀门，测温元件插座和插入式测温元件安装完毕；汽包、过热蒸汽管等处的金属壁温等需与管壁焊接的部件安装完。(3)锅炉整体风压试验前完成：全部风压取压装置及烟、风道测温元件均安装好；与风压试验有关系统的预留孔洞临时封堵。
●与汽机专业之间的配合工序
(1)配合凝汽器、加热器取样开孔；真空严密性试验前，热控取源部件等安装完。(2)汽机本体安装时：配合汽机扣缸、扣瓦、扣轴承箱前测量元件的安装；汽缸保温前汽缸的金属壁热电偶装好，汽缸上的压力取源部件安装到取源阀门；发电机穿转子、扣端盖前检查发电机线圈和铁芯的测温元件；汽轮机扣前箱、中箱及轴瓦盖前完成各轴系仪表的安装和接线工作。(3)注意配合油管道、衬胶管道上的取样部件的安装。
●与电气专业之间的工序配合
主要注意电气与热控专业I/O 接口的正确与否及电压等级的匹配；电缆桥架施工的交叉配合；电缆敷设的交叉配合及盘柜电缆整理接线的配合；分部试运时就地设备及盘柜送电配合。